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节能门窗为建筑披上绿色外衣--亲稳网络舆情监控室
2013-01-23

  北方的冬天,大家都有这样一个感受,坐在窗边,总感觉冷风呼吹进来了。其实,用门窗[MenChuang]专业术语来讲,这是由于门窗[MenChuang]的冷辐射造成的。而到了夏季,热辐射又开始折磨靠近窗边坐的人。而提高窗户性能后,冷热辐射相对减少,在增加人们居住舒适性的同时,无形中也增加了建筑室内的有效使用面积。

  另外,性能良好的门窗[MenChuang],其节能[JieNen]效果也不容小觑。据权威数据统计,在夏热冬暖的广州,一套含有8扇外窗的公寓,如果使用断桥隔热窗,在20年内,它将比普通窗节省制冷和供暖费用合计5435元;一套含有100扇外窗的写字楼,如果使用断桥隔热窗,在20年内,它将比普通窗节省制冷和供暖费用合计67937.1元。

  对此,据中国房地产报绿色地产研究中心调查得出的结论显示:如今,消费者对门窗[MenChuang]的需求已经越来越具有明显的功能化,适应不同气候条件、不同区域、具有不同功能侧重的系统门窗[MenChuang]将具有巨大的市场空间。

  年需求量5亿平方米

  在发达国家中,使用高性能系统门窗[MenChuang]的比例已达门窗[MenChuang]总量的70%,而在我国,高性能系统门窗[MenChuang]只占门窗[MenChuang]总量的0.5%。目前,我国每年新开工建筑面积约20亿平方米,门窗[MenChuang]用量约5亿平方米,产值约1800亿元至2000亿元。

  另外,全国城镇现有建筑住房面积约430亿平方米,按门窗[MenChuang]占建筑面积的25%计算,约有110亿平方米的门窗[MenChuang],这些建筑门窗[MenChuang]使用寿命也只有10~12年,新一轮的门窗[MenChuang]更新换代即将到来。

  目前,我国门窗[MenChuang]厂家超过1万家,塑料门窗[MenChuang]年加工能力达7亿平方米,估计年应用量在4.5亿平方米以上,占各类建筑门窗[MenChuang]50%以上。同时全国年产玻璃840万吨(约合6亿平方米),其中节能[JieNen]镀膜玻璃64万吨(约合4300万平方米),占7.6%;年产中空玻璃36万吨(2400万平方米),占4.3%,比例偏低。

  据了解,达到各地建筑节能[JieNen]设计标准的门窗[MenChuang]制品比例约为50%,因节能[JieNen]门窗[MenChuang]制品技术含量高于普通制品,国家质检部门对其监督检测力度较大,导致目前节能[JieNen]门窗[MenChuang]制品附加值远远高于普通产品。一般合格节能[JieNen]门窗[MenChuang]制品的利润率大约在12%~15%之间,相对于利润率不足5%的传统门窗[MenChuang]制品来说,节能[JieNen]门窗[MenChuang]显然更受企业青睐。因此,近年来,许多具有一定实力的型材生产厂家和门窗[MenChuang]幕墙企业,纷纷加入到节能[JieNen]门窗[MenChuang]行业中来,使行业规模不断扩大。

  同时,国家保障性住房建设、城镇化和新农村建设的持续实施,工业企业的转型升级等带来的历史机遇,给绿色节能[JieNen]门窗[MenChuang]带来巨大的社会需求。2006年原建设部印发了《建筑门窗[MenChuang]节能[JieNen]性能标识试点工作管理办法》(建科[2006]319号),2010年住房和城乡建设部下发了《关于进一步加强建筑门窗[MenChuang]节能[JieNen]性能标识工作的通知》。近几年来,住建部陆续制定了《建筑节能[JieNen]“九五”计划和2010年规划》等一系列建筑节能[JieNen]新标准,为节能[JieNen]门窗[MenChuang]的发展提供了强有力的政策支持。

  在国家政府部门屡屡出台建筑节能[JieNen]新政策的同时,各省、市、自治区也相继制定了当地建筑节能[JieNen]设计标准。在这种情况下,建筑门窗[MenChuang]行业加快了科技创新、产品升级、提高质量的步伐,向社会推出了各式各样的大批新型环保节能[JieNen]产品,使行业得到空前发展。

  亟待突破技术瓶颈

  从国家已经出台的“十二五”节能[JieNen]规划,到北京市提出率先实现门窗[MenChuang]K值2.0等相关地方标准,可以看出我国政府的节能[JieNen]意识正逐步提高。但与绿色建筑产业链发展环节上的其他产业一样,节能[JieNen]门窗[MenChuang]行业也需要沉淀出自身节能[JieNen]实效。因此,认清楚当前建筑门窗[MenChuang]存在的以下3个问题,对于行业未来发展至关重要。

  首先,节能[JieNen]门窗[MenChuang]不绿色。其实,门窗[MenChuang]在建筑上发挥节能[JieNen]作用,但门窗[MenChuang]材料生产高能耗、高消耗、高污染。比如大家熟悉的断桥铝合金、Low-E玻璃窗等,在型材选择上并不绿色。对比相同性能的断桥铝合金型材与铝塑共挤型材,单位窗面积断桥铝合金型材铝合金用量比铝塑共挤窗高2~3倍,单位窗面积生产耗能则是铝塑共挤窗的1.3倍。

  而节能[JieNen]玻璃也并不绿色,Low-E镀膜工艺在生产过程中会消耗大量的水和电:生产一平方米Low-E玻璃消耗电能是10kWh、消耗自来水0.12吨,Low-E镀膜玻璃全国年产量4300万平方米,共计消耗电能4.3亿kWh、自来水500万吨。同时Low-E镀膜工艺属于高污染行业。在镀膜废气处理方面,排放的工业粉尘、锡及其氧化物等10多种污染物,需采用焚烧+袋式除尘器+二级碱吸收的净化处理。在镀膜废水处理方面,二级碱吸收净化处理的废水含有NaCl、NaF、Na2SO3等毒性污染物,水中氟化物的浓度为42.5mg/L ,需要再采用石灰沉淀法对水中的氟化物进行处理,出水中氟化物的浓度可小于5mg/L排放。镀膜工艺污染综合处理成本占到20%。

  其次,绿色门窗[MenChuang]不节能[JieNen]。绿色门窗[MenChuang]材料生产过程是节能[JieNen]降耗的,但其节能[JieNen]性能差。如单层玻璃塑料窗,它没有强调综合性能,包括绿色型材、绿色玻璃、整窗气候适应性等。

  最后,绿色节能[JieNen]门窗[MenChuang]不安全,其强度低、变形大、耐久性差,高层建筑禁用。如塑料门窗[MenChuang]。

  对于未来的技术开发趋势,结合目前门窗[MenChuang]行业的发展现状,借鉴欧洲尤其是德国的发展经验,综合行业专家的观点来看,复合型门窗[MenChuang]将成为绿色节能[JieNen]门窗[MenChuang]的主流。而复合型门窗[MenChuang]采用的主要技术之一是复合共挤型材技术,这种技术可以最大程度地满足绿色、节能[JieNen]、安全性能要求。因此,目前的铝塑共挤型材窗,逐步替代断桥铝型材窗,全面替代传统的塑料窗、塑钢窗是一种必然趋势。另一种技术是复合玻璃制造技术,这种技术可适应季节变化、昼夜变化,遮阳透光性能可调节,目前的内置百页中空玻璃,必然是现代建筑创作中替代传统外遮阳的最好选择。



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