北方的冬天，大家都有这样一个感受，坐在窗边，总感觉冷风呼吹进来了。其实，用门窗[MenChuang]专业术语来讲，这是由于门窗[MenChuang]的冷辐射造成的。而到了夏季，热辐射又开始折磨靠近窗边坐的人。而提高窗户性能后，冷热辐射相对减少，在增加人们居住舒适性的同时，无形中也增加了建筑室内的有效使用面积。

　　另外，性能良好的门窗[MenChuang]，其节能[JieNen]效果也不容小觑。据权威数据统计，在夏热冬暖的广州，一套含有8扇外窗的公寓，如果使用断桥隔热窗，在20年内，它将比普通窗节省制冷和供暖费用合计5435元；一套含有100扇外窗的写字楼，如果使用断桥隔热窗，在20年内，它将比普通窗节省制冷和供暖费用合计67937.1元。

　　对此，据中国房地产报绿色地产研究中心调查得出的结论显示：如今，消费者对门窗[MenChuang]的需求已经越来越具有明显的功能化，适应不同气候条件、不同区域、具有不同功能侧重的系统门窗[MenChuang]将具有巨大的市场空间。

　　年需求量5亿平方米

　　在发达国家中，使用高性能系统门窗[MenChuang]的比例已达门窗[MenChuang]总量的70%，而在我国，高性能系统门窗[MenChuang]只占门窗[MenChuang]总量的0.5%。目前，我国每年新开工建筑面积约20亿平方米，门窗[MenChuang]用量约5亿平方米，产值约1800亿元至2000亿元。

　　另外，全国城镇现有建筑住房面积约430亿平方米，按门窗[MenChuang]占建筑面积的25%计算，约有110亿平方米的门窗[MenChuang]，这些建筑门窗[MenChuang]使用寿命也只有10～12年，新一轮的门窗[MenChuang]更新换代即将到来。

　　目前，我国门窗[MenChuang]厂家超过1万家，塑料门窗[MenChuang]年加工能力达7亿平方米，估计年应用量在4.5亿平方米以上，占各类建筑门窗[MenChuang]50%以上。同时全国年产玻璃840万吨（约合6亿平方米），其中节能[JieNen]镀膜玻璃64万吨（约合4300万平方米），占7.6%；年产中空玻璃36万吨（2400万平方米），占4.3%，比例偏低。

　　据了解，达到各地建筑节能[JieNen]设计标准的门窗[MenChuang]制品比例约为50%，因节能[JieNen]门窗[MenChuang]制品技术含量高于普通制品，国家质检部门对其监督检测力度较大，导致目前节能[JieNen]门窗[MenChuang]制品附加值远远高于普通产品。一般合格节能[JieNen]门窗[MenChuang]制品的利润率大约在12%~15%之间，相对于利润率不足5%的传统门窗[MenChuang]制品来说，节能[JieNen]门窗[MenChuang]显然更受企业青睐。因此，近年来，许多具有一定实力的型材生产厂家和门窗[MenChuang]幕墙企业，纷纷加入到节能[JieNen]门窗[MenChuang]行业中来，使行业规模不断扩大。

　　同时，国家保障性住房建设、城镇化和新农村建设的持续实施，工业企业的转型升级等带来的历史机遇，给绿色节能[JieNen]门窗[MenChuang]带来巨大的社会需求。2006年原建设部印发了《建筑门窗[MenChuang]节能[JieNen]性能标识试点工作管理办法》(建科[2006]319号)，2010年住房和城乡建设部下发了《关于进一步加强建筑门窗[MenChuang]节能[JieNen]性能标识工作的通知》。近几年来，住建部陆续制定了《建筑节能[JieNen]“九五”计划和2010年规划》等一系列建筑节能[JieNen]新标准，为节能[JieNen]门窗[MenChuang]的发展提供了强有力的政策支持。

　　在国家政府部门屡屡出台建筑节能[JieNen]新政策的同时，各省、市、自治区也相继制定了当地建筑节能[JieNen]设计标准。在这种情况下，建筑门窗[MenChuang]行业加快了科技创新、产品升级、提高质量的步伐，向社会推出了各式各样的大批新型环保节能[JieNen]产品，使行业得到空前发展。

　　亟待突破技术瓶颈

　　从国家已经出台的“十二五”节能[JieNen]规划，到北京市提出率先实现门窗[MenChuang]K值2.0等相关地方标准，可以看出我国政府的节能[JieNen]意识正逐步提高。但与绿色建筑产业链发展环节上的其他产业一样，节能[JieNen]门窗[MenChuang]行业也需要沉淀出自身节能[JieNen]实效。因此，认清楚当前建筑门窗[MenChuang]存在的以下3个问题，对于行业未来发展至关重要。

　　首先，节能[JieNen]门窗[MenChuang]不绿色。其实，门窗[MenChuang]在建筑上发挥节能[JieNen]作用，但门窗[MenChuang]材料生产高能耗、高消耗、高污染。比如大家熟悉的断桥铝合金、Low-E玻璃窗等，在型材选择上并不绿色。对比相同性能的断桥铝合金型材与铝塑共挤型材，单位窗面积断桥铝合金型材铝合金用量比铝塑共挤窗高2~3倍，单位窗面积生产耗能则是铝塑共挤窗的1.3倍。

　　而节能[JieNen]玻璃也并不绿色，Low-E镀膜工艺在生产过程中会消耗大量的水和电：生产一平方米Low-E玻璃消耗电能是10kWh、消耗自来水0.12吨，Low-E镀膜玻璃全国年产量4300万平方米，共计消耗电能4.3亿kWh、自来水500万吨。同时Low-E镀膜工艺属于高污染行业。在镀膜废气处理方面，排放的工业粉尘、锡及其氧化物等10多种污染物，需采用焚烧+袋式除尘器+二级碱吸收的净化处理。在镀膜废水处理方面，二级碱吸收净化处理的废水含有NaCl、NaF、Na2SO3等毒性污染物，水中氟化物的浓度为42.5mg/L ，需要再采用石灰沉淀法对水中的氟化物进行处理，出水中氟化物的浓度可小于5mg/L排放。镀膜工艺污染综合处理成本占到20%。

　　其次，绿色门窗[MenChuang]不节能[JieNen]。绿色门窗[MenChuang]材料生产过程是节能[JieNen]降耗的，但其节能[JieNen]性能差。如单层玻璃塑料窗，它没有强调综合性能，包括绿色型材、绿色玻璃、整窗气候适应性等。

　　最后，绿色节能[JieNen]门窗[MenChuang]不安全，其强度低、变形大、耐久性差，高层建筑禁用。如塑料门窗[MenChuang]。

　　对于未来的技术开发趋势，结合目前门窗[MenChuang]行业的发展现状，借鉴欧洲尤其是德国的发展经验，综合行业专家的观点来看，复合型门窗[MenChuang]将成为绿色节能[JieNen]门窗[MenChuang]的主流。而复合型门窗[MenChuang]采用的主要技术之一是复合共挤型材技术，这种技术可以最大程度地满足绿色、节能[JieNen]、安全性能要求。因此，目前的铝塑共挤型材窗，逐步替代断桥铝型材窗，全面替代传统的塑料窗、塑钢窗是一种必然趋势。另一种技术是复合玻璃制造技术，这种技术可适应季节变化、昼夜变化，遮阳透光性能可调节，目前的内置百页中空玻璃，必然是现代建筑创作中替代传统外遮阳的最好选择。